Le film antistatique ESD Safe pour circuits imprimés est un film transparent et dissipateur d'électricité statique (épaisseur : 25 à 100 μm) conçu pour protéger les PCB et les composants électroniques pendant la fabrication, les tests et le stockage. Enduit d'une couche antistatique permanente (acrylique infusé de graphène, épaisseur de 1 à 3 μm), il empêche l'accumulation de charges tout en permettant une inspection visuelle. Ce film est largement utilisé dans la fabrication de PCB, la manipulation de semi-conducteurs et l'assemblage électronique, avec un taux d'adoption de 70 % dans les stations d'inspection LCD et PCB.
La résistivité de surface de 10⁶ à 10⁸ ohms (selon STM11.11) garantit une neutralisation rapide de la charge, avec un temps de décroissance électrostatique <0,05 seconde (de 1 000 V à 100 V).
La résistivité volumique <10⁷ ohms-cm fournit un contrôle électrostatique 3D, adapté à l'emballage de composants de forme irrégulière.
Une transmission lumineuse de 88 % (longueur d'onde de 400 à 700 nm) permet une visibilité claire des composants, avec un voile <2 % pour une inspection visuelle précise des joints et des traces de soudure.
Les options de stabilisation UV réduisent le jaunissement et maintiennent la clarté pendant > 12 mois sous un éclairage intérieur.
Résiste aux solvants (alcool isopropylique, éthanol), aux huiles et aux acides faibles, sans dégradation visible après 500 cycles de nettoyage.
Résistance à la température à court terme jusqu'à 120°C (30 minutes) et stabilité à long terme à 60°C, adaptée aux applications de proximité de fours de refusion.
L'adhésif sensible à la pression (à base d'acrylique) garantit une adhérence sûre sur les surfaces (résistance au pelage : 0,3 à 0,5 N/cm) sans laisser de résidus, même après 6 mois d'application.
Disponible en rouleaux (largeur : 300-1 000 mm, longueur : 50-500 m) ou en feuilles prédécoupées pour une application manuelle ou automatisée.
Fabrication de PCB : protection des cartes pendant la gravure, le placage et le soudage, avec compatibilité avec les systèmes d'inspection optique automatisée (AOI).
Manipulation des semi-conducteurs : couverture des plaquettes (4 à 12 pouces) et des circuits intégrés pendant l'inspection, les tests et le stockage en salle blanche.
Fabrication d'écrans LCD : Protéger les panneaux d'affichage (OLED, LCD) des dommages électrostatiques lors de l'assemblage du module et de la fixation du rétroéclairage.
Assemblage de dispositifs médicaux : Sécurisation des capteurs (oxymètres de pouls, glucomètres) et de la microélectronique en environnement stérile (ISO 14644-1 Classe 7).
Q : Le film peut-il être retiré sans endommager les composants ?
R : Oui, l'adhésif est conçu pour un retrait sans résidus, avec un taux de retrait propre de 99 %, même après 6 mois d'application à 60°C.
Q : Est-ce qu'il bloque la lumière UV ?
R : Certaines qualités offrent une protection UV à 90 % (280 à 400 nm), protégeant les matériaux sensibles aux UV comme les photorésists et certains polymères.
Q : Quelles épaisseurs sont disponibles ?
R : Les épaisseurs standard vont de 0,18 à 1,8 mm (film de base de 25 à 100 μm + revêtement de 1 à 3 μm), avec des épaisseurs personnalisées disponibles pour les commandes groupées (> 10 000 m).
Q : Est-il conforme à RoHS ?
R : Oui, le film répond aux directives RoHS (2011/65/UE) et aux exigences REACH, avec des déclarations complètes de matériaux disponibles pour la transparence de la chaîne d'approvisionnement.
Processus de production
Résistance de surface : 106 Ω-1011 Ω
Épaisseur régulière : 0,05 mm - 0,12 mm
Couleur: Transparent, gris argenté translucide
Personnalisation : une impression personnalisée est disponible.
Taille : largeur minimale 50 mm, largeur maximale jusqu'à 1500 mm
Type de sac :
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| Matériau du rouleau |
Certification : REACH, RoHS, certification sans halogène
Personnalisable : la valeur de résistance, le type de sac, la taille, l'impression, l'épaisseur, etc. peuvent être personnalisés selon les besoins
Matériau : VMPET/PE, VMPET/CPP, APET/PE, APET/CPP, PA(NY)/PE, PET/PA/PE, LDPE
